原理很简单，干馏嘛，一口锅，煤块倒进去，盖上锅盖，留个出气孔，灶里点火馏就完了。
早些年这么干的也不少，曰，土窑炼焦，只不过锅会大一点，锅盖也大点，材质，可能也不是铁。
陈远也是这么干的。
主要是这样弄简单，相比之下，现代炼焦工业普遍采用的炼焦工艺，虽然不是做不到，但是，太复杂了。
再一个，他也用不了那么多，毕竟，他只想搞个小铁匠铺，过过手瘾，满足满足少年时关于神兵利器的梦想。
只不过，作为一个现代人，作为一个理工男，这口锅上，他还是设计了能源回收利用装置。
因为炼焦过程中，会产生大量可燃的焦炉气，这东西直接排放就是污染，管道引过来，烧，却可以省煤。
……
时间过得很快。
一上午，终于，锅还是弄好了。
桶状的，平底，锥顶，锅下有燃烧室，光燃料添加口，便有六个之多。
而这口锅，总的来说，就是青砖砌筑，内壁糊泥。
不是简单的稀泥，而是以耐火砖工艺制作，烧结之后可以耐高温的泥。
特意设计的焦炉气回收利用管道，也是以竹制管道为骨，外面糊上这种泥。
此外，出于加固和隔热方面的考虑，青砖砌筑的锅体外，又填充夯实了厚厚的土层。
这个时候，烧就行了。
燃烧室添煤，烧，从这天中午，一直烧到第二天中午。
趁着这个空档，陈远还特意去买了两个石墨坩埚，能承受一千八百高温，视频中老外经常用来熔化铁水那种。
这东西，当下倒也不是一定就做不出来，就是，太麻烦了，光找材料就不知道要耗费多久。
此时，经过一天一夜的高温烧结，一座土法炼焦的土窑，也正式宣告落成。
看着还挺有意思的，六个燃料添加口，每一个，都有耐高温黏土官道自窑顶蜿蜒而来，使得整座土窑看上去，给人一种三头六臂之感。
但是又没有三个头。
前后上下打量了一番，感觉差不多了，开始加料。
料不是随便加的。
现代炼焦工业，在加料之前，要对煤块进行选洗，以去除灰分，降低杂质。
这里也是，都是选好的煤块，还用水冲洗过，只不过都是靠人力完成。
而这些料，会通过窑顶专门设计的加料口，加到密封的窑内空间。
好在这窑不大，直径两米，高，才半米，这样在事先备料的情况下，很容易就搞定了。
完事，封上加料口，开烧。