推行精益生产的相关实践，用拉动的方式去安排生产计划。当然，这也将是一次重大的变革，除了硬件上的配套之外，员工们思想上的转变显得尤为重要。
精益生产是米国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。他们做了大量的调查、对比研究之后认为：岛国丰田汽车公司的生产方式是最适合于现代制造业的一种生产组织管理方式，并称它为“精益生产”。“精”表示精良、精确、精美，“益”表示利益、效益。这种生产方式的指导思想是：通过生产过程整体优化、改进技术、理顺物流、杜绝过量生产、消除无效的劳动和浪费，有效地利用现有的资源来到降低制造成本、改善产品质量、用最小的投入实现最大的产出的目的。
精益生产方式追求生产的合理性、高效性，希望能灵活地生产出适合各种需求的高品质产品，它的很多原理和方法对制造业有着积极的指导意义。据有关专家的研究表明，与大规模生产模式相比：运用精益生产模式，新产品开发周期可以降低一半以上；生产过程中的在制品库存是大规模生产模式的十分之一左右；工厂占用空间可以降低一半以上；成品库存水平是大规模生产方式平均库存水平的四分之一左右；无论是产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，所需的人力资源可以降低到一半以上。
（本章完）