调，一定要把这些样品做成精品中的精品，大家一定要认真对待！怎么会全做报废了呢？”牛小白不禁在心里哭喊道：老天啊，我以后再也不叫你爷了，你压根就不爱我这个孙子！
江慧没有回答牛小白的问题，而是用无助的眼神看着陆明辉。
“这件事情，还是由我来解释吧。”陆明辉拨了一下自己长长的头发，顺便扶了扶厚厚的眼镜框，慢条斯理地说：“我觉得汤诚编写的工艺文件有点问题，从锯床下料的步骤开始就埋下了祸根。”
陆明辉展开图纸，指着上面的长度尺寸对牛小白说：“牛经理，你请看这里，这根阶梯轴成品全长50毫米，汤工要求在锯床工序下料55毫米。我们知道，锯床下料一般需要留2到5个毫米的加工余量给后续工序。汤工为了稳重起见，直接取了最大值，这本来是没有问题的，可是……”
陆明辉又拨了一下自己的头发，继续说道：“可是汤工忘记了检查原材料来料的情况。这种特殊的原材料，一般一根棒料的长度为220毫米；一根棒料要切成4段，中间要开3个宽度为3毫米的锯床切口。所以实际上，可用的材料全长仅有211毫米，要分摊到每一根产品的理论长度充其量只有52.75毫米。所以锯床的操作工按55毫米下料，前3根产品长度没问题，但第4根产品锯下来就剩下46毫米了，这根本就达不到产品长度的要求，只能就地报废了。”
“就因为这么简单的数学问题，导致一根产品报废了？”牛小白问道。
“是的。其实，这种像手指这么短的小零件，为了保证下料的断面平整、不歪斜，应该用车床下料，给后续工序留的加工余量有2毫米就足够了。”陆明辉又补充了一句。
“这个汤诚，也太想当然了吧？怎么没有去实地考察一下原材料的情况？”陈婉诗板着脸问道。
“这汤工啊，太嫩了！以后还需要学着点，呵呵。”陆明辉一脸不屑地说道。
“就
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算在下料工序报废了1根，还有3根产品呢？汤工不是说了，这些产品对我们的生产工艺一点挑战都没有的吗？怎么也做报废了？”牛小白急忙问道。
听了牛小白的问话，陆明辉那长长的瘦脸写满了不屑的表情，他用手又扶了一下眼镜框，继续慢条斯理地说：“除了下料的工艺文件编写得有问题，产品最后的表面精加工工艺文件也出错了，问题出在表面粗糙度上。”
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
看着牛小白和陈婉诗不解的眼神，陆明辉进一步解释道：“我们机加工业内有一个比较含糊，却也很通用的概念。大家一般认为，外圆磨床的加工精度是0.001毫米，车床的加工精度是0.01毫米。根据客户图纸所标注的公差，汤工自然而然地把外圆磨床定为产品的最终表面处理工序。但他漏看了一个细节，客户要求产品表面的粗糙度ra一定要控制在3.2到6.3之间，而外圆磨床加工出来的粗糙度ra一般在0.8到0.2之间。我们做的那3根样品经过外圆磨床加工之后，粗糙度ra根本就没有落在客户要求的范围之内。按我对这份图纸的理解，最终表面处理工序应该选择精车工序，方可以把表面粗糙度控制在这个范围内。”
牛小白知道表面粗糙度一般以ra来判定大小，一般来说数字越小越好，数字越小粗糙度要求越高。他不解地问道：“我们把表面粗糙度做得比客户要求的还要好，这对他们来说，难道不是好消息吗？”
陆明辉笑着解释说：“呵呵，不是的！表面粗糙度与机械零件的配合