坏性测试实验并不能拿去送样。
绝大部分定制化的产品对硬件上的改动并不多，基本都是在软件层面上动手。
日本、秘鲁等地震多发地区国家的客户，需要通过预设程序让天线接收当地的地震广播预警频段。
这种设计仅在具有能接收FM广播信号的机型上才能实现，这种内置程序虽然属于被动触发型，但还是需要扩大运存确保程序能在后台不掉线运行。
除此之外还需要放大这种机型的扬声器以及振动器尺寸，放大后的振动器为了不将其他贴片整坏需要装在外壳上用弹簧贴脚跟主板相连。
类似这样有不同定制化需求的客户在今年日益增多，为了尽早让客户方尽早通过方案进入量产，研发部则需要投入大量精力制作样品机。
尽管花费大量精力去做样品，工程师们面对单个项目依旧需要一周左右时间才能做好2台成品，这种速度非常影响整体业务进度。
程志东和李彬现在对两个部门进行了整改，提升了近四倍的样品出产速度。
程志东将所有相近的机型整理出来，将贴片和芯片的焊接动作直接在试产部完成。
李彬则将试产部内的贴片机稍作修改，整理出之前的所有资料将几个更换次数最高的贴片从贴片机预设程序中移除。
拿到主板后的工程师仅需要将做了改动的贴片手动焊接即刻，接着再回交给试产部进行整机组装。
虽然这种模式需要往返于公司和工厂之间，但对比以前纯手焊的成品而言已经将一周两台的速度变成三天五台，两台送测三台送样。
在此之前，两边部门并没重视过这方面的细节，自从程志东和李彬直接进行合作管理后，发现了这个留存已久的“漏洞”。
将公司内部情况汇报完，程志东和李彬将放凉的普洱端起润了润嗓子，期待林风从京城带回来的消息。
林风起身道办公桌边上打开公文包，将华风跟科技司签署的合同副本拿出来，回到茶几边上递给二人。
甲方的单位名字上清楚写明了龙振川的大名以及科技司的公章，这是华风首次跟公家进行技术领域上的合作。
让二人遗憾的是，合同中仅有对电池设计上的合作，并没提及micro充电口和USB充电线这块的内容。