还拿出了小本本开始做起了笔记。
没办法,因为今天的会议保密程度非常高,所有现场的与会人员,是都不允许带任何电子设备进入会场的。
所以大家这时候,只能拿出小本本做笔记了。
毕竟这可是胡总,再给大家介绍这机器人的好处啊。
“事实上,我们的夹具在夹持工件看似在不断的震颤,可其实他们的震颤可不仅仅是在化解刀头带来冲击力那么简单。”
“而是在震动的同时,不断的微调整工件于刀头接触面的角度,一来是保证刀具于工件能够紧密结合……”
“二来,也是在配合刀具,对工件进行最完善的加工……”
胡总说的轻描淡写,可他这番话一出口,却相当于在平静的鱼塘直接丢下了一颗原子弹啊!
“握草,真的又这么牛掰?”
“哇,这怎么可能的哇?”
“这也太玄幻了吧?”
“我怎么感觉,这是在听科幻小说?”
现场的专家们乱了套了,总感觉这胡总是在吹牛掰,可是人家实打实的设备就摆在这呢。
而且刚刚也大家也都被这台设备秀了一脸。
虽然感觉这胡总像是在吹牛掰,但这时却又感觉他这话又有那么几分真实可信。
反正时候大家的脑子是彻底的乱了套了。
为什么会这样?那完全是因为胡总刚刚所说的那句‘配合’刀头来加工!
要知道这是,多少装备制造人,所梦寐以求的加工状态啊?
但在星火科技诞生以前,这种状态也只能是存在于梦中而已,对于这些搞机加工的人,那是一种可望而不可即的神迹。
以往的传统机加工工作状态,那就是夹具将工件,牢牢固定住。
然后机床的另外一只夹具,夹住刀具,在工件上不断的车铣钻磨,来进行加工。
总之在整个过程中,工件是肯定固定不动的。
但因为工件是固定不动的,所以在加工的时候,比如想要加工一些复杂曲面工件的时候。
人们就不得不从新设计其他类型的机床,夹具,来配合加工。
因为一种机床,肯定不能完成他想要的工件造型。
尤其是那种内部带有复杂曲面腔体的金属原件,比如飞机发动机上的涡扇扇叶。
一公分厚的扇叶,本身就是s造型,可内部还要又一个同样s型的腔体,而且外面还要打孔。
这种加工难度,除了使用浇筑法之外,使用机加工的方法,是根本就加工不出来的。
可谁都知道这种浇筑法的成本有多高,在前期工艺工序非常复杂,而且因为都是手工制作,所以良品率非常低。
这就大大的提升了成本,谁都知道其实使用机加工的办法,可以大大降低成本。
但问题是,以目前的机械设备,你根本就不可能完成那样复杂的任务。
而刚刚胡总说的‘配合’加工,那就让使用机加工的办法变得可行了。
说的简单一点,就是在加工的时候,你不但要让加工的刀头不断的沿着设计的角度转动。
还要让控制工件的夹具,也配合着刀头来转动。
这就好比,以前你做雕刻的时候,以前是一只手固定,另外一只手负责雕刻。
而现在好了,你打通了任督二脉,练成了左右互搏。
你右手在拿刀雕刻的同时,左手还能拿着被雕刻的工件,同时顺着你的刀具使劲。
以往你雕刻右手要使用十分力,可现在就简单了,只要用五分力就行了,因为你左手拿着工件,还使用了五分力呢。
这样加工的好处就是,可以讲远了刀头转动带来的冲击力,巧妙的转化成了工件待加工部位的反作用力。
比如你要在铁锭上雕刻一条s型曲线,以往就是刀具在上面硬刻。
工件把收到的冲