“电弧炉一共有四大技术体系——超高功率供电技术、强化用氧技术、泡沫渣技术、废钢预热技术等。高效率、高质量、低能耗、低排放是电弧炉炼钢技术发展的关键。”
肖俊知道超高功率电弧炉具备较高的单位功率水平以及高的电弧炉变压器最大功率利用率和时间利用率等特征。通过超高功率电弧炉可以大大提升炼钢工艺的生产效率、降低冶炼成本并且缩短冶炼时间。
第二，用氧技术，在电弧炉冶炼过程中大量使用氧气可以加快脱碳速度，还可以充分利用氧化反应放出的热量达到节能降耗的效果。强化用氧技术主要有氧燃烧嘴、吹氧助熔和熔池脱碳、氧枪以及二次燃烧等技术。其中，氧燃烧嘴、氧枪和二次燃烧是主要的用氧方式，结合使用还可以改善熔池搅拌效果、促进冶金反应、降低电耗以及提高生产率。
第三，泡沫渣技术，是在吹氧的同时向熔池内喷碳粉或碳化硅粉，加剧碳氧反应，在渣层内形成大量的co气体泡沫，使渣层厚度达到电弧长度的2.5~3倍，电弧完全被屏蔽，从而减少电弧辐射，提高电弧炉的热效率，延长电弧炉的寿命。因此，泡沫渣技术适用于大容量超高功率电弧炉，在电弧较长的直流电弧炉上使用效果更为突出。
第四……
“其实电弧炉能产出更加优质的钢材来，那就是电弧炉能提高更高的高温去融化钢铁矿石，然后用超强的氧化技术让钢铁矿石得到巨细化的充分燃烧，泡沫渣技术也是如此，让碳氧化更加的充分，把钢铁矿石里面的杂质更多的脱离出去……”
“如果我要研究出更加先进的电弧炉，那么首先在电弧炉的供电充能这一块，必须要比别人强才行。这样一来研发出提供更好的高温度数。还有，氧气的充分化也必须要提高……”
“除了以上这些之外，还要考虑到电弧炉的耗电，效率，成本问题。”
肖俊现在设计的电弧炉大约是这样子组成的——1：电源由变压器:2：晶闸管:3：直流电抗器和其他辅助设备构成。核心在于晶闸管。
这个晶闸管设计有4个阴极(双石墨顶电极直流技术)和8个水冷底阳极，每个阳极的电流为100ka，总电流为800ka。同单个阴极设计相比较而言，四个石墨电极技术能够提供非常高的功率和较小的电极直径，对电网干扰少。
“再设计一个四核真空脱气系统！”
“变压器很关键，应该设计一个，额定功率为600mva，第2段电压超过3200v。”
“恩，氧气燃烧器和碳喷枪必须要精密设计……不然的话会影响电弧炉的氧气是否充分渗透每一个角落……”
这几天，肖俊的大脑都在高速的转动着，设计着，计算着每一个零件的设计。
如果一旦研发成功，那么他的这台电弧炉，将会达到区温度在8000c以上，要知道目前全球大部分的电弧炉区温度在3000c~4000c以上。最顶级的不过是5000c。
而他的电弧炉温度可以达到8000c的话，那么对于熔炼钢铁矿石，将会达到一个全新的地步。到时候生产出来的钢材绝对会更加的优质。
不但如此，它的产能上面，也是非常的惊人的！
这一台电弧炉设计是900吨级别的直流电弧炉该电炉用于生产优质碳素钢、低合金钢、合金钢、超低碳钢和高级脱氧镇静钢，年产量为650万吨！
目前最先进的电弧炉是意大利，420吨直流电弧炉，年产量为260万吨。
到时候肖俊的900吨级别，高温达到8000度以上，年产650吨，一台顶人家的三台啊。而且最重要的是，8000度的高温，更加先进的各种技术，生产出来的钢材肯定更加的优秀！
就在肖俊研究设计着电弧炉的时候。
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