，戒了。
从上次upc结束后，就没打过了……
张一凡和方结明联系后，两人便开始了分析模型的构建工作。
这是很简单的模型，按照两人的预估，两个多小时，就能搞定。
陈舟这边，也把昨晚睡觉前整理出来的资料，再次打开。
依据着错题集的试错能力，不断的调整着制备工艺的参数。
“金刚石制备的过程中，高甲烷浓度下，衬底表面会有大量的碳氢前躯体，并且迁移率低，台阶上碳氢前驱体的过饱和度高。”
“台阶上碳氢前驱体在迁移过程中，极易与其它碳氢前驱体发生团聚，并发生形核。”
“同时，在没有发生迁移或迁移少的位置，碳氢前驱体会并入到晶体内。”
“因此，随着甲烷浓度升高，最终会导致无规则的生长形貌。”
陈舟想到这，便在草稿纸上写到：
【当甲烷流量低，碳氢前驱体的扩散长度大于阶梯的宽度，那么梯层上吸附物质的过饱和度将低于形核所需的临界值。】
【在这种情况下，到达梯层上的碳氢前驱体会扩散到另一台阶，从而形成层流式生长，层流式生长可以产生单一的外延表面结果，适合制备单晶金刚石。】
【因此，在衬底已选定的前提下，适当的降低甲烷浓度能够有效抑制无规则生长，促进层流式生长，增加较高质量金刚石外延的生长时间和厚度。】
写完这段话，陈舟又回头看了一眼，在旁边写下了一个区间。
【2%~9%】
这是初步拟定的甲烷体积分数的是错区间。
同样的思路，同样的方法，陈舟确定了工作压力、微波功率和衬底温度的试错区间。
但是要在这一批区间里，找到最合适的那个参数，还是需要时间的打磨。
正如前面陈舟所想的那样，金刚石的制备工艺，本身是一个矛盾的问题。
它的生在速率会随着甲烷浓度，工作压力和衬底温度等等因素的增加而提高，但过高的甲烷浓度和衬底温度，又会降低金刚石的质量。
上午11点，张一凡和方结明这边把分析模型构建完成。
陈舟随手便把一个通过错题集试错出的数据参数甩给了两人，让他们通过分析模型再进一步分析。
分析模型可以初步得到当前数据参数的理论结果，算是对错题集试错的进一步验证。
再通过这个反馈信息，陈舟调整试错区间，用错题集再验证。
之后，再把数据交给张一凡和方结明。
就这样，三人之间的配合，越发的默契。
而金刚石制备工艺的改进，也正在解决预期的目标。
下午一点，陈舟三人经过短暂的休息，便又投入了后续的工作。
陈舟有预感，今天应该能搞出来。